一、鋰電池產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的環(huán)境要求分析
根據(jù)工藝需求特點,可以大致將鋰電池生產(chǎn)廠房對于空調(diào)系統(tǒng)的濕度需求分為以下三類:
1)普通濕度需求空調(diào)房間,如負極涂布間等房間,其濕度控制需求為≤60%,該需求可通過冷卻除濕實現(xiàn)。
2)低濕需求空調(diào)房間,如正極輥壓間、正極分條間、正極模切間以及正極二分間等房間,其濕度控制需求為≤20%,以及正極涂布間、負極輥壓間、負極分條間、負極模切間以及負極二分間等房間,其濕度控制需求為≤45%,該需求通過冷卻除濕很難實現(xiàn),因此往往通過轉(zhuǎn)輪除濕機組處理后來滿足使用需求,機組中設置一級轉(zhuǎn)輪。
3)低露點濕度需求空調(diào)房間,如干燥間、化成間以及注液間等房間,其濕度控制需求為露點≤-50℃,甚至更高,該需求現(xiàn)有的一級轉(zhuǎn)輪除濕機組很難滿足工藝需求,工程中一般設置兩級轉(zhuǎn)輪除濕段對房間空氣進行處理,以滿足使用需求。
二、鋰電池生產(chǎn)行業(yè)除濕方式的選擇和確定
現(xiàn)行的空氣除濕方式有很多種,包括冷卻除濕,液體吸附劑除濕,固體吸附劑除濕,膜除濕等。在實際應用中,單一除濕技術(shù)很難滿足要求,而且從節(jié)能角度考慮,多種除濕技術(shù)聯(lián)合使用能綜合各種技術(shù)的優(yōu)勢、規(guī)避自身不足,在節(jié)能的同時提高除濕的效率。目前,空氣除濕主要有冷卻除濕和轉(zhuǎn)輪除濕。在空調(diào)除濕系統(tǒng)中,冷卻除濕在高溫高濕的環(huán)境且對濕度要求不是很嚴格的條件下,效果還是比較好,但在除濕量比較大且環(huán)境溫度比較低的環(huán)境中,濕度和溫度要求比較高的地方,采用冷卻除濕就很難達到所控制的濕度要求,并會出現(xiàn)冷凝結(jié)露現(xiàn)象且能耗也是比較大的,因為空氣只有冷卻到露點溫度以下(一般是15℃左右)才能進行除濕,這就需要把被處理的空氣處理到露點溫度以下后進行除濕,處理后的空氣溫度(15℃左右)是比較低的,并不能直接送入室內(nèi),因為在低溫的環(huán)境中會使人身體不適,所以就要求把處理后的空氣溫度再加熱到人體比較適合的溫度(一般是23℃左右),從而在把被處理的空氣先降溫到露點溫度進行除濕再加熱升溫到舒適的環(huán)境溫度在能耗消耗上是比較大的。并要求在某些過渡季節(jié)甚至冬季同樣需要開啟制冷機組,目的僅僅是除濕(對新風進行降溫除濕)。而后再通過后加熱補償?shù)姆绞?,重新控制室?nèi)的溫度要求,浪費了大量的能源。
而采用轉(zhuǎn)輪除濕機進行除濕,將不受空氣露點影響,且除濕量大。輪除濕機是利用固體吸濕劑做成的轉(zhuǎn)輪進行旋轉(zhuǎn)除濕的設備。轉(zhuǎn)輪除濕機的核心結(jié)構(gòu)為一不斷轉(zhuǎn)動的蜂窩狀干燥轉(zhuǎn)輪,它是除濕機吸收水分的最關(guān)鍵的部件,是由含有少許金屬鈦的特殊玻璃纖維載體和活性硅膠復合而成,其蜂窩狀的結(jié)構(gòu)設計,不僅能夠極大限度的附著吸濕劑,增加濕空氣與吸濕劑相互接觸的表面積,提高除濕機的工作效率,而且具有很高的強度,能夠很好的適用于各種復雜的工作環(huán)境。
因此,在鋰電池行業(yè)較為常用的除濕方式為轉(zhuǎn)輪除濕。
三、鋰電池生產(chǎn)廠房典型低濕空調(diào)系統(tǒng)設計
鋰電池生產(chǎn)廠房低濕空調(diào)系統(tǒng)的空調(diào)送風量應按以下計算結(jié)果中的最大值選?。?/span>
1)根據(jù)生產(chǎn)車間冷、熱負荷計算得出的送風量。
2)根據(jù)生產(chǎn)車間濕負荷計算得出的送風量。
3)為滿足生產(chǎn)車間潔凈需求計算得出的送風量。
4)根據(jù)生產(chǎn)車間工藝排風計算得出的送風量。
5)《鋰離子電池工廠設計標準》GB 51377推薦的低濕房間所需的換氣次數(shù)計算得出的送風量。
四、低濕空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能分析
轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)具有可獨立除濕、低濕下仍有良好除濕效果和將空氣處理到較低露點的優(yōu)勢。此外,轉(zhuǎn)輪除濕可與常規(guī)空調(diào)系統(tǒng)復合成轉(zhuǎn)輪除濕空調(diào)系統(tǒng),實現(xiàn)溫濕獨立控制,避免常規(guī)空調(diào)系統(tǒng)溫濕聯(lián)控弊端,提高能源利用效率,提升被控空間的空氣品質(zhì)及控制精度等優(yōu)良性能,轉(zhuǎn)輪除濕空調(diào)系統(tǒng)也因此在實際應用中受到極大重視。但是,轉(zhuǎn)輪除濕空調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復雜、運行費用高、除濕過程中空氣溫升較大及需要對送風進行冷卻等限制,而且輪轉(zhuǎn)除濕存在再生過程,不同的再生方式對空調(diào)系統(tǒng)運行經(jīng)濟性能有重大影響,采用加熱再生則面臨著加熱熱源提供及選擇的難題。
在鋰電池生產(chǎn)廠房整套工藝流程中,有些工藝環(huán)節(jié)產(chǎn)生大量的廢熱。其中最主要的有:
1)涂布工序:將混合好的漿料涂覆在正負極集流體上,在涂布機內(nèi)通過高溫烘烤干燥去除漿料中的溶劑,使得固體物質(zhì)很好的粘結(jié)在基材上,同時將高溫廢氣排出室外。涂布機加熱熱源通常為電加熱或?qū)嵊偷?。其排氣溫度可達約100℃。
2)定容化成工序:在化成柜或定容柜對電池體進行充放電測試的工藝流程。設備排風溫度約50℃~60℃。
因此,在今后的空調(diào)系統(tǒng)設計中,可利用工藝設備持續(xù)產(chǎn)生的廢熱,減小轉(zhuǎn)輪除濕空調(diào)機組再生加熱耗電量。降低鋰電池生產(chǎn)廠房中大量轉(zhuǎn)輪除濕機組的運行能耗。
?
廣東賽特凈化設備有限公司工程項目服務范圍:潔凈車間、無塵車間、百級生產(chǎn)車間、食品廠潔凈車間、食品廠無塵車間、GMP車間、藥廠生產(chǎn)車間、實驗室、微生物實驗室、膠囊潔凈車間、膠囊無塵車間、干細胞實驗室、凍干粉針劑潔凈車間、凍干粉針劑無塵車間、電子廠無塵車間、鋰電池車間、鋰電池潔凈車間、鋰電池無塵車間、手術(shù)室、試劑室、膠體金生產(chǎn)車間、膠體金潔凈車間、生物實驗室、PCR實驗室、醫(yī)療器械無塵車間、醫(yī)療器械潔凈車間、藥廠潔凈車間、藥廠GMP車間、電子廠潔凈車間、單晶硅潔凈車間、單晶硅無塵生產(chǎn)車間、保健品潔凈車間、保健品無塵車間、保健品GMP車間、大輸液潔凈車間、針劑潔凈車間、印刷車間、二極管潔凈車間、二極管無塵車間、壓片糖潔凈車間、壓片糖無塵車間、奶粉潔凈車間、奶粉生產(chǎn)車間、奶粉無塵車間、電子材料潔凈車間、電子材料無塵車間、口罩潔凈車間、口罩生產(chǎn)車間、光學材料無塵車間、光學材料潔凈車間、光學材料生產(chǎn)車間。
廣東賽特凈化設備有限公司聯(lián)系方式:020—38090335 ?38090329